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筛选机和色选机有什么区别?
1、工作结果不一样 色选机主要是将物料的好坏区分开，得到更加优质的产品。筛选机将形状大小相似的物料区分开来，但物料好坏却没有很好的区分。
2、视觉筛选机和色选机都是用于物品筛选和分类的设备，但它们的原理和功能有所不同。视觉筛选机是利用高速相机和图像处理软件，对物品进行图像识别和分析，从而实现物品分类、判别和排除的设备。
3、工作原理不同、颜色分辨率不同等。工作原理不同：普通色选机基于光电原理设计，通过接收和比较不同颜色的光信号来区分选择目标物。
4、筛选法：将混合的芝麻倒入筛选机中，筛选机可以根据芝麻的大小和颜色进行分类。筛选出的白芝麻会比黑芝麻更大，因此可以轻松地分开。
螺旋黄豆筛选机原理
机械设备选种这类便是利用***陡坡上滚速不一样的基本原理生产制造黄豆粒选机，在大豆关键主产区较为普遍应用，是一种选种高效率、质量好的专用工具。
工作原理：机具正常运转后，将瓜子定量、均匀、连续地投入进料斗，瓜子在转子的反复打击、摩檫、碰撞作用下破碎，瓜子粒及破碎的瓜子壳在转子的旋转风压及打击下，通过一定孔径的筛网过滤、分离。
利用空气动力学原理分离处于气流中的***或杂物，除受本身重力外，还承受气流的作用力(压力)。因受力不同，***与夹杂物在气流中走向不同而分离。
工作原理是：在机具正常运转后，将瓜子定量、均匀、连续地投入进料斗，瓜子在转子反复打击、摩檫、碰撞的作用下破碎，瓜子粒及破碎的瓜子壳在转子的旋转风压打压下，通过一定孔径的筛网过滤、分离。
预处理设备包括：筛选机、脱壳机、破碎机、炒锅、浸出设备等。所有这些都需要在压榨花生仁之前使用。榨油工段使用的主要设备是螺旋榨油机或液压榨油机，一般选用产能比较大的螺旋榨油机。
要把大豆清理到最干净需要很多种机器串连。首先，去除大豆里面大于大豆、小于大豆的和轻于大豆的杂质比如豆杆，豆角，糠皮，灰尘，沙土等杂质，需要用风选筛选机。
光学影像筛选机怎么调?
再根据预设的允许度和其他条件输出结果，包括尺寸、个数、合格 / 不合格、有 / 无等，实现自动检测识别功能。
清除垃圾缓存，关机重启。重装，升级相机APP，使用第三方相机APP。使用检测软件（安兔兔、百度卫士等）进行进一步检查摄像头，找到故障原因。升级系统，刷机（在保修期内不要自行刷机，到售后服务点寻求帮助）。
筛选这种玻璃吸盘不动的话，有可能是吸力不够或者没有调整好。
振动筛对角不震动什么原因?
1、①工作时间太长。长期的工作中必定会造成一定的发热量，从而推动润滑脂的蒸发，而润滑脂的蒸发会进一步造成摩擦提升，促使温度升高。②润滑脂不够。
2、当径向游隙过小时，会引起高频振动；当径向游隙过大时，会引起低频振动。轴承的几何精度振动筛激振力过大，会导致轴承将承受非常大的径向力，故产生强烈振动。轴承精度越高，振动越小。
3、(1)在筛子的使用过程中经常会出现激振器部位的轴承过热，就是加了油也没有明显的效果。这种现象是选用了不正确的轴承，没有使用激振器专用轴承，轴承的径向游隙太小，无法承受振动筛高频的振动载荷。因而要选用大游隙轴承。
4、影响振动筛的筛分效果与许多因素有关，其中包括物料性质、筛面结构参数、振动筛运动参数等。振动特性参数包括振动频率、振幅、振动方向角和筛面倾角。
5、．应立即干燥。3．检查原因，调整负荷。4．用电压表测定，并进行调整。5．用绝缘布缠好损坏处。6．重新接紧线头。电动机有强烈的钝音，同时发生转速降低，振动力减小。排除方法：1．应拆除检修。
6、电机出现故障。如果电机绕组或其他重要部件发生损伤，会导致电机无***常启动或转动，出现有电不转的故障。这是导致平铺机不振动的常见原因之一。传动系统问题。
矿用振动筛的结构特点及产品优势有哪些
1、YKX稀油圆振动筛的特点优势：处理能力大，筛分效率高。振动器***用轴承稀油润滑、外置式块偏心结构。具有激振力大，轴承负荷小、温度低，噪音小等特点。（轴承温升小于35°）。
2、减振弹簧：减震弹簧可以避免将震动传给地面，引起设备发生异常振动。此时支持筛箱的全部重量，弹簧垂直于地面。支架：由四个支柱以及两个槽钢构成，支持着筛箱，安装时支柱垂直与地面，两支柱下面的槽钢应彼此平行。
3、)振动筛结构简单，操作与调整比较方便；5)筛分每t物料消耗的电能较少。
4、圆形振动筛性能特点：圆形振动筛筛分效率高，处理能力大。圆形振动筛结构设计简单、拆换筛面方便。具有节能降耗的优势，振动筛在筛分物料时所消耗的电能少。
5、高振次、低振幅，能有效降低矿浆的表面张力，有利于细、重物料的析离分层而加快细、重物料透筛。***用叠层筛网，单层孔径增大，筛网寿命增加，防堵防磨 多路给矿，筛面利用率高，设备处理能力大，功耗低。