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65型双螺杆挤出机怎么设温度
1、压缩段：180℃；熔融段：180℃：计量段：170℃~180℃，依据挤出机剪切性能和挤出量大小而定，确保显示温度≤185℃。
2、双螺杆挤出机的模头温度一般设27到30度即可。双螺杆挤出机，是能将一系列化工基本单元过程，如固体输送、增压、熔融、排气、脱湿、熔体输送和泵出等物理过程集中在挤出机内的螺杆上来进行的机器。
3、挤出机八个温度加热段温度是根据出产品需要的温度设定。实际调节时加热温度要偏低一点，因为物料会把前面的温度带到机头使温度聚集。挤出机，主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。
65锥型双螺杆挤出机溶体压力是多少
～10MPa。双螺杆的压缩比为2～8∶1，螺杆转速为150～500转/分，模头内物料麦麸的温度一般为120～200℃，挤出口正向压力为0～10MPa。
双螺杆挤出机工作时，产生的压力大小通常在14MPA左右，有时甚至高达30MPA以上，这种压力对螺杆形成强大的轴向推力，顶住推力就是止退轴承的作用。
目前国内一般最大只能承受12-15MPa的机头压力，再大传动箱无法承受，***用进口传动箱可以承受20-25Mpa机头压力。如果需要35Mpa的压力肯定需要熔体泵来实现了。
压力：锥双挤出机的压力是指在加工和挤出过程中所需要的压力大小。压力的大小反映了锥双挤出机的挤压能力，即能够对物料施加多大的压力，将物料挤压成所需的形态和尺寸。
65型双螺杆挤出机与75行螺杆有什么不同
锥型双螺杆挤出机由两根锥型的螺杆组成，每根螺杆是一体的。平行双螺杆挤出造粒机是指平行同向双螺杆挤出机，每根螺杆是由不同的输送元件和混炼元件组成，元件组成按物料需求分配，每个元件的位置可以任意调整。
区别在于：价格方面：单螺杆挤出机结构简单，价格低；双螺杆结构复杂，价格高 塑化能力方面：单螺杆适合聚合物的塑化挤出，适合颗粒料的挤出加工。
产量不一样，65机产量大，大产品要大机型，小产品要小机型。
双螺杆挤出机与单螺杆挤出机的差别主要体现在以下两方面。物料的传送方式在单螺杆挤出机中，固体输送段中为摩擦拖拽，熔体输送段中为黏性拖拽。固体物料的摩擦性能和熔融物料的黏性决定了输送行为。